一、技術參數：Equipment parameters
二、設備結構
工藝流程
上端： 調節殼、調節輪、大滴斗塑針（組合件、塑針） 。
下端：乳膠管 、 6/100 兩通 、氣密檢測、 注射針。
全工位檢測產品有無物料，成品廢品分類剔除。
組件要求：
1.組件整體光潔，無明顯飛邊，毛刺，黑點，油污等缺陷；
2.配件結構完整，無變形，錯位或破損等缺陷；
列外：按樣品設計制作所屬專用設備，限定樣品后期的改動所造成設備整改行為由買方出錢解決。
3. 組裝說明：
自動上導管
人工將切割好的導管整齊擺放至儲管倉內，采用真空吸取自動上管方式， 一次吸取 12 支導管，導管在線整平后輸送至鏈條載具上。 . 4. 膠水涂料工位：
導管涂膠方式采用機械方式涂布膠水，采用旋轉機械， 膠量多少可在線調整不能檢測； 點膠針位置如和導管中心位置發生位移，檢測 氣缸會通過傳感器來執行報警停機，避免因點膠針位置變化而導致導管未涂到膠水。
5. 缺膠報警功能：
設備自動運行時，如導管涂布膠水后出現報警或卡料異常情況時，有缺膠報警停機組裝功能，缺膠的時間可在觸摸屏上設定調整，避 免了因膠水缺失問題造成的不合格品。
6. 供料系統：
采用精密制造品牌， 自動供料穩定性極佳，振動噪音＜60 分貝。
7.產品組裝后：
成品符合產品組裝的標準要求,設有下料收集框，廢品收集框. （根據產品的尺寸具體測量） 。
8. 組裝件要求：
導管表面應光潔，無劃痕等不良現象，配件無劃傷、破損、無毛刺變形等不良現象。
導管長度： 1350mm-1700mm ，（長度規格一致）
導管外徑： 3.8mm
導管壁厚： 0.48mm-0.52mm
產品齊全，無錯裝、漏裝、多裝等不良現象
產品進行密封性及堵漏檢測，從長導管端通氣，封住滴斗下導管（不包含滴斗組件） ，通氣 ，檢測壓力值≤100kpa 判斷不良，塑插 針與護套配合須保證密封， 否則會誤判，將良品判為不良品。
塑針滴斗組合件、和流量調節器放在長軸一端，乳膠管、直兩通、
主要的零部件不得壓迫導管。
客服